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食用菌高效节能灭菌灶建造最新实用技术

关键词：食用菌灭菌灶 最新实用技术 高效节能 安全可靠

背景：食用菌培养料灭菌环节是整个生产过程的源头。如果灭菌出了问题，不论你栽培技术水平有多高、管理多么精细，那么，接下来的一系列操作都将是徒劳的。纵然食用菌市场好，由于成功率受到影响,有钱也没法赚。即使能赚到点钱，也可谓赚的是辛苦钱。

还有一部分人看好食用菌行业，便拉马抬枪，匆匆上马投资事食用菌生产，为了方便购置一台锅炉作为蒸汽发生器，将菌袋用塑料布包裹进行灭菌。这种看似可以，但是，实际应中能够实现全面杀菌相距很远。

由此看来，不论是采用过去传统灭菌方式，还是应用锅炉作为蒸汽发生器进行灭菌，对于杀菌出问题的原因根本不清楚。以至使得很多人将食用菌灭菌成功与否寄希于"运气"。这样长此以往，再加上生产顾工支出大等情况下，使得经营状况惨淡，变得举步为艰；面对十分看好的食用菌行业，对于自己则尤如"鸡肋"，食之无味，弃之可惜；纵然苦力经营死往下撑，有的因为财力不支中途放弃失败现象履见不鲜。

另一种是利用现代设备进行高压灭，但是这类灭菌设备成本较大，大都是灭菌釡与锅炉相配套，每立方米容积大约就需要投资六七千元，对此，就是购买这类中小灭菌设备投入也需要几十万元；更何况它属于特种设备，在使用过程中受地放质量技术监督部门监管；另外这类的设备并非普通工人就能操作，需要有特种资质工作人员才能胜任，这类人员的工资待遇是普通工人无法与之相比的。更何况地方监管部门每年都要收取质检等费用，这些对于一般从事食用菌者来说是很难实现的。

一、传统灭菌方式存在的问题在哪呢？

1.1. 上温很慢 培养料易变质 传统的常压灭菌灶存在着升温慢，热效率低（燃烧的火焰一经锅底便流串到大气中），从开始到灭菌结束需要十几个小时，有的更长时间袋内的温度才能达到100℃。这样以来达到灭菌所需要的温度（100℃）时间太长，导致袋内培养料中的病源微生物繁殖加剧，生产了大量的代谢产物，使培养料腐败变质。如此以来，培养料袋即使灭了菌，往往造成接种后，菌丝不吃料或生长极为缓慢；因为灭菌只是相对的，随着发菌时间的延长，在这种情况下，所谓"夜长梦多"，危机四伏（就象灭过菌过期食品一样，超出保存期就会发生变质）。这对食用菌生产肯定是不利的。

2.2 锅内水位难以控制 往往造成灭菌失败 由于灭菌效果是由蒸汽量来决定的，而蒸汽量又与锅中水容量和蒸发面积来决定的。在实际灭菌中，随着加热时间的延长，锅中水位在单位时间必然减少。目前种菇户大都采取隔一段时间向锅内加一次水。这样以来，锅内水位存在或多或少。随着补水的加入，正在灭菌中锅内水温将受到很大程度的影响。本来锅中水温是100℃，当加水后，温度则下降很多。既使加的是热水，可是，从很小口径的水管中流入锅内时，其温度已降无几。这样即使达到灭菌时间，但程度不够，必将造成灭不彻底，还经常将锅烧干爆裂，导致灭菌失败。

1.3 热利用率低于 消耗能源多 灭菌成本增大 传统灭菌灶是对锅底直接加热，这样一方面是燃料得不到充分利用；二是燃烧的火焰一经锅底便流串到大气之中，使得大部分热量得不到利用；三是从开始点火到灭菌结束，整个过程都在燃烧，没有控制方式，从而造成大量的燃料消耗。这样，无形之中增大灭菌成本。使得每袋灭菌成本增高0.10元以上，有时还往往居高不下。面对当今激烈竟争的食用菌市场，使得一些食用菌生产者难堪甚负。

二、应用锅炉作为蒸汽发生器灭菌同样存在难灭菌没有保证

2.1 锅炉作为"蒸汽发生器"看起来使用不错，岂不知它即耗燃料大 热利用率低 灭菌效果仍无保证 首先作为灭菌锅炉在使用中属于"外置式"，也就是将锅炉安放在待灭菌物的近旁，在使用过程中，锅炉本身将向空间撒发大量热量；再加上从锅炉上引导的蒸汽输入管道暴露在空气中，随着供汽的同时，也会使部分蒸汽变成冷凝水（热蒸汽遇冷凝固则成水）而流失，我们不难想象整个灭菌过程所产生的冷凝需要多少热蒸汽的消耗啊！这就是使用锅炉作为蒸汽发生器时，真正利用的蒸汽量并不多，这就是被隐藏热量损失。让人最简单的感觉就是对锅炉不停加煤加燃料，稍有松懈，蒸汽供应量就显著不足。

2.2 灭菌物的堆放不科学同样影响灭菌效果 采用锅炉作为灭菌蒸汽来源时，往往由于待灭菌的菌袋从地面堆叠起来，罩上塑料薄膜就地灭菌，这样一是菌袋排放不科学，蒸汽流动性受阻，灭菌不均匀，灭菌成品率低。因为灭菌是利用饱和蒸汽将其潜能释放给料袋，使料袋温度迅速升高达到100℃以上来实现对培养料进行杀菌的。对于菌袋排放不合理，再加上堆放菌袋外面覆盖塑料薄膜保温性极差，不但损失热量多，灭菌包内温度上升温，更主要的是灭菌温度或高或低，这样肯定灭菌是没有保证；

另外，灭菌料袋覆盖物却乏保温性，又使大量的热蒸汽遇冷转变成冷凝水，这也是我们所见到的为什么在灭菌过程中，灭菌包四周底部会有大量的水流出！产生这么多的水又需要多少蒸汽来转换你知道吗？答案是惊人的。可这些在我们不经意间发生。即使有人用砖垒成的槽式灭池，由于没有较好的封闭方式，同样在大量蒸汽外溢，同样费燃料、灭菌没有保证。

针对以上存在的诸多因素，安徽省金农食用菌科技开发有限责任公司http//www.zhongguojunye.com/总经理、全国科普带头人邓衍领高级工程师带领公司科技人员经过长期的实践与探索，设计出较为实用的"食用菌培养料常压高效节能灭菌灶"。该灭菌灶含概三项专利技术，于2011年获得国家知识产权局认证，发明专利证号：CN201110133776.7, 公开号：CN10220513A。

1 快速上温 蒸汽量大 灭菌成品高 "食用菌高效节能灭菌灶"利用热传导、对流、辐射等原理。 升温快，2小时灶内温度可达105℃。灭菌彻底无死角，成品率达100%，较常规灶节约燃料65%以上。

2 具有自动补水系统 始终维持锅内水位平衡 "食用菌高效节能灭菌灶"设有自动补水系统，在加热的过程中，单位时间锅内蒸发了多少水，就能及时得到补充多少，并自动维持锅中水位水平衡，长时间烧锅内水位不减，且始终锅内温度不受其影响。

3 增设节能装置 及大减少不必要的能源消耗 "食用菌高效节能灭菌灶"的设计有控温系统，改革传统灭菌灶存在的一直在燃烧的问题。我们在考虑保温的同时也更重视能源的利用。有效的将灭菌过程"大火"、"小火"和"大火"等三个阶段的有效把握与控制，从而更进一步的使成本降到更低。

4 设计精准测水装置，随时直接观测锅中水位变化 "食用菌高效全能灭菌灶"该设计并能有效的检测在灭菌过程中密封状态下锅内的水位变化，对补水系统及锅内单位时间产蒸汽量做到了如指掌，从而确保生产安全。

5 高效进出料设计 及大减少工作量 "食用菌高效节能灭菌灶"的另一特点是打破传统灭菌时的料袋（瓶）一个一个的搬进与搬出，需要很大的劳动量投入。我们设计将所有待灭菌的物料（袋、瓶）实行整出整入方式（即上千次的操作设计成一、二次），一至二人十分钟轻松搞定，从而将菇农从传统繁杂工序中解脱出来。

6.高效快捷封闭灶门技术 彻底杜绝传统蒸汽得不到完全利用难题 这种"食用菌高效节能灭菌灶"建造技术在设计时，同样应用物理学学原理，对灶门封闭也进行了巧妙设计，利用很轻松、灵活、省力、方便的方法就能将灭菌仓的灶门封闭的严严实实，从而却保热能的充分利用，即节省了燃料、灭菌效果又得到进一步提高。

6 高低温报警设置：为了更好的实现完全灭菌，公司又进行人性化设计，现新增高低温报警装置，能使灶内温度掌握在有效杀菌温度范围内，以便对灶内灭菌温度的把握，使得灭菌控制在理想状态。

7易于建造 可就地取材 成本低廉 我们设计的宗旨是：一切从实际出发，一切为菇农着想。我们研发的"食用菌高效节能灭菌灶"易于建造可就地取材。主要原料是：铁皮、砖和水泥等。设计要求是：有效占地面，容量最大化。

综上所述：安徽省金农食用菌科技发展有限责任公司发明的最新"食用菌高效节能灭菌灶"集多种优越性为一体，将物理学原理应到现实生产中，使科学技术与菇农现有条件有机结合。具有科学性、实用性；也是目前国内所有食用菌节能灶的建造方式与之无法相比靡的。因此，安徽省金农食用菌科技开发有限责任公司发明的最新"食用菌高效节能灭菌灶"实为广大从事食用菌生产培养料的灭菌最为重要的一环得到最有效解决。现在这种技术已被国内广大食用菌爱好者所喜爱。现在已推广的全国二十多个省市400多个地区，使无数从事食用菌栽培户从灭菌困难得到解决。

安徽省金农食用菌科技开发有限责任公司现继续对广大种植户提供最新"食用菌高效节能灭菌灶"建造技术发明专利，为使不同生产规模的用户都能使用上这一技术，现公司推出几种规格有一次灭菌（容纳）折合干料：500公斤、1000公斤、2000公斤和3000公斤的，分别收费：680元、880元、1800元和2300元。用户可根据个人生产需要选择适合和规格后再汇款。我们公司提供的技术不仅附有图纸，还有详细文字说明书，内容编写浅显易懂，需要引进的朋友可联系我们。谢谢！