参考技术

4.8.1.装袋

  ①塑料袋的选择  如果使用常压灭，可以选择高密度聚乙烯，大小规格一般选用折径18——24cm、长28－50cm的筒袋。倘若采取高压灭菌的，则应选择耐高温的聚丙烯塑料袋，规格同上。料袋厚度：如果选用棉子壳等软料料物可选薄一点，厚度在4丝以下，若用粗硬的玉米芯、木屑等宜选用4.5——5丝的料袋。另外也可选用折径为17、18cm的筒袋，长度截为35——38cm，采用两头接种。②装袋：将翻拌均匀后的培养料装入所选的料袋中。边装边压实，内松外紧，要求装好的料袋松紧适度，即外紧内松。压平料面，用直径1.5cm粗的木棍或钢精在料袋中央扎孔，直达料袋另一端，然后清理料袋口内及袋外壁上粘附的栽培料，袋口上颈圈加套盖（或用线绳扎口）。料袋中央打空洞的目：一是增加灭菌效果；二是增加菌袋的通透性以利菌丝生长。装完后立即进行灭菌。

4.8.2.灭菌  

4.8.2.1.灭菌原理  湿热灭菌主要是利用湿热蒸汽产生高温，来杀死对海鲜菇菌丝生长有害竟争性杂菌，从而使原料软化，有利于海鲜菇菌丝的吸收。

灭菌主要目的是杀死基质内部所有病源微生物及其芽孢。湿热蒸汽具有很强的穿透力，当饱和的蒸汽遇到待热物体时，释放潜热，即汽化热，热能通过传导而达到待热物体或介质中，直至内外热力平衡为止。加热可以破坏蛋白质中的氢键链，导致核酸破坏和蛋白质变性凝固，酶失去活性，使病原微生物及其芽孢死亡。

4.8.2.2.影响灭菌的因素  

4.8.2.3.各种微生物对热的抵抗力相差很大，处于不同阶段，所需要灭菌的温度与时间也不相同。繁殖时期的微生物对高温比衰老时期小得多。最初菌数越少愈能在短时间内达到灭菌。培养基在整个制作过程中，应尽量必免微生物的污染，缩短培养料装袋时间，一般从拌料至装完袋应在6小内完成，装后应立即灭菌。

4.8.2.4.培养基的性质 培养基内营养物质如糖、氨基酸等，对微生物有营养保护作用，能增强其抗热性。微生物的耐热性因培养基酸碱度而不同，一般微生物在中性基质中耐性最大，在碱性基质中次之，酸性不利微生物发育。所以培养基PH值越低，灭菌时间可略为缩短。

在一般情况下，海鲜菇培养料的PH值通过热压后会下降0.2-0.4。为了保持其PH值，应适当提高。培养基颗粒大小对灭菌效果影响很大，直径大的灭菌时间要长一些，这是因为颗粒越大，孔隙度就越高，空气是热的不良传导介质，影响湿热蒸汽的传导，所以玉米芯等块状基质，在制作时填充些木屑、棉子壳等减少孔隙度。

4.8.2.5. 蒸汽的性质  湿热灭菌法的灭菌效率高，是由于在高温时有水份的存在，能加速菌体（杂菌）蛋白质凝固。为此，对颗粒或快状物料的培养基，在未装袋之前均需进行预处理直气壮。使其内外层均湿透再装袋灭菌。否则水蒸汽的热量难以透过干燥颗粒或块状物质内部，杀死潜伏的微生物及其芽孢。

湿热蒸汽灭菌法的效果往往与蒸汽的性质有关，由于蒸汽的性质不同，所表示的温度与效果也不同。饱和蒸汽即蒸汽含量较高，潜热大，穿透率也较大，因此，灭菌效果高。不饱和蒸汽即含有不同气体，若灭菌器内空气没排尽，则蒸汽内含有不同比例的空气，空气是热的不良导体，空气与被灭菌的材料接触后又无潜热放出，故灭菌效率低。因此，在灭菌时必须排放灭菌器内冷空气。排冷空气的方法有缓慢排放法和集中排放法两种。缓慢排放法，即开始加热时便打开排气阀，随灭菌器内温度逐渐上升，器内（灭菌灶内）冷空气便逐渐被排放出来。当灭菌器内温度上升达到100，大量的蒸汽从排汽阀中排出时，即可关闭排汽阀，进行正常加温灭菌。集中排汽法：如是常压灭菌灶，当灶内温度达到100时，开启阀门排尽灶内气体；高压灭菌当灭菌器内压力达到05MPa时，打开排气阀，将灭菌器内气体排尽，当压力表指针达到零时，再关闭排气阀门进行正常加温灭菌。塑料袋宜选用加热排汽法，以免产生涨破塑料袋。

4.8.2.6. 灭菌物的堆放  灭菌器内灭菌物必须堆放疏松，使蒸汽畅通，蒸汽是否畅通，关系到灭菌物受热温度是否均一。灭菌物若放得过密，会妨碍蒸汽 的流通，影响温度的均匀分布，造成局部地方温度较低，甚至形成灭菌死角，达不到彻底灭菌。

4.8.2.7. 蒸汽供量与时间  开始大火猛攻，当灶内达到100继续用大火猛烧一小时，然后保持灶内（灭菌器内）100维持8——12小时，在最后结束前一个小时也须用大火，停火后闷一天一夜（或灶温降到70以下）即可出锅。

4.8.3. 灭菌器的形式及使用方法

    目前用于食用菌培养料灭菌的有高压灭菌器和常压灭菌器两种。

4.8.3.1.高压灭菌  采用高压灭菌的料袋必须是耐高温的聚丙烯塑料袋。将装好后的料袋装入高压灭菌釜内，关闭盖子。高压灭菌釜不种形式，一种是料装入后直接在底部加热。另一种是配一台锅炉输入蒸汽对其进行加热灭菌。不论是那一种其操作均有锅炉工来完成这里不再述术。其中一点是要说明的，就是开始灭菌时要排除灭菌器内冷空气。因为空气是不良导体，如果不排除将会造成灭菌死角。排除冷空气的方法有两种，一种是开始时打开排汽阀进行自然排汽法，当排汽阀门有腾腾的蒸汽冒出时关闭排汽阀进行正常灭菌；另一种方法是集中排汽法，就是加热到灭菌器内压力达到0.5MP时，打开排汽阀进行排汽，等到压力表指针下降到“0”时，关闭排汽阀进行正常加热。

高压灭时要求压力控制在1——1.5MPa之间，温度这120——125℃持续时间2小时结束。低了灭菌不彻底，高了易把料袋蒸破。在灭菌结束时不要立即打开高压灭菌锅的盖子，应等到锅内压力自然下降到“0”时，再把锅盖打开一条缝隙，让灭菌锅中的温度慢慢下降到70℃以下时料袋才能从灭菌锅内移出。

4.8.3.2.常压灭菌  常压灭菌是目前较为普遍使用的一种简单的灭菌方法。它类似于家庭做饭蒸馒头，只不过是建一个大的灶，在灶台上砌一个长方形或圆形的灭菌仓，锅上放置筚子，将装好料袋摆放好并封闭灶门进行加热灭菌。当灶内温度上升到100℃时，保持8——12小时已达到灭菌的要求。

    对常压灭菌有个要求（重点），开始大火猛攻，当灶内温度达到100时然后控制燃烧量以维持这个阶段，等到快结束的一个小时也用大火。这叫做：前攻、后猛、控中间。

4.8.4.冷却

冷却室选择平顶房，四周墙壁光滑，地面能够用水冲涮的房间，门窗具有封密性好，在使用前应全面清洁通风、消毒、与杀虫。消毒可采取每立方米用高锰酸钾5g，福尔马林15ml进行熏蒸消毒。具体的操作方法是：取一瓷器器皿，先接空间大小放入高锰酸钾，然后加入福尔马林，一定按照这个程序先后进行。在密封状态下熏蒸24小时；另一种方法是：先喷洒0.5%的敌敌畏药液而后应用“必洁仕”消毒剂进行空间消毒。

经过灭菌后的料袋移入冷却室进行冷却，当料袋内的温度下降到30℃以下时就可接种。

（待续）

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